Vstop v linijo za proizvodnjo hrane za prigrizke

Surovine za izdelavo puhaste hrane so predvsem: koruzna moka, pšenična moka in druga zrnata moka.

1. Prvi korak je zmešati določen delež vode in surovin v mešalniku prahu.
2. Drugi korak je, da mešane surovine prenesete na pufer skozi spiralo.
3. Tretji korak je proizvodnjo puhaste hrane pod visoko temperaturo in visokim tlakom.
Ko material vstopi v puffer, bo najprej prišel v sistem za ekstruziranje vijakov. Ko se vijak vrti z veliko hitrostjo, s pomočjo posebne spiralne strukture gradivo potisne naprej v sod kot par močnih rok. V tem procesu se med materialom in vijakom, notranjo steno soda in samega sebe pojavi močno trenje, in to trenje se pretvori v veliko količino toplotne energije. Hkrati zunanja ogrevalna naprava naprave deluje tudi pri nadaljnjem povečanju temperature materiala na določeno visoko temperaturno stanje.
Material pri visoki temperaturi in visokem tlaku je kot ogromna energija, zapečatena. Ko ga potisnemo v glavo, zaradi posebne zasnove glave matrice se material takoj sprosti iz stanja visokega tlaka v normalno tlačno okolje. Ta drastična sprememba tlaka je kot trenutna eksplozija zatirane energije. Voda v materialu hitro izhlapi in se širi, kar tvori nešteto drobnih mehurčkov, tako kot kokice, ki se pojavljajo pri visoki temperaturi. Prvotno tesna materialna struktura se hitro raztegne, prostornina pa se takoj poveča večkrat in tako zaključi postopek puhanja.
4. Četrti korak je prevoz puhastega izdelka v pečico skozi dvigalo za sušenje.
5. Peti korak je uporaba pečice za sušenje vode, ki jo vsebuje vgrajena hrana, zaradi česar je zasukana hrana bolj hrustljava.
6. Šesti korak je prevoz posušene hrane v sistem začimbe skozi dvigalo.
7. Sedmi korak je, da izdelek začinimo skozi dvojne valje.
8. Osmi korak je ohladiti začinjeno puhasto hrano za enostavno embalažo
9. Deveti korak je pakirati ohlajen izdelek.

To je celoten proizvodni postopek puhaste hrane. Poglobljeno razumemo linijo proizvodnje hrane iz treh vidikov: surovine izdelka, proizvodni proces izdelka in končni izdelek.